“這事交給老劉！”、“讓老劉去！”、“老劉，來給我?guī)蛡€忙！”……這些句子成了騰嶺公司塑編廠里的“高頻熱詞”。提起“老劉”，廠里人都知道老黃牛——劉向耘。大家平時對他的印象是：憨厚、能干、認(rèn)真……。今年53歲的他，在騰嶺公司生產(chǎn)技術(shù)崗位上一干就是三十年，默默耕耘在生產(chǎn)管理一線，先后獲得集團(tuán)“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、騰嶺公司“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”“五好職工”“崗位標(biāo)兵”等榮譽(yù)稱號。

“人生就那幾十年，只要能干動，多干點也沒啥，累不著！”這是劉向耘最樸實的人生感悟，也是他三十年如一日的真實寫照。工作上，他堅持精益管理，狠抓降本增效，力推技術(shù)革新。工作不分份內(nèi)份外，有求必應(yīng)，有忙必幫；生活上，他勤儉節(jié)約、艱苦奮斗，心系職工，時刻保持著一名共產(chǎn)黨員的初心本色。多年來，他默默無聞、孜孜不倦，有好處他讓，有困難他上，逐漸把自己活成了廠子上下都離不開的“老黃牛”。

他是初心使命的踐行者。在日常工作生活中，劉向耘上搭天線下接地氣，與時俱進(jìn)堅持學(xué)習(xí)黨的政治理論，時刻用共產(chǎn)黨員的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，不斷增強(qiáng)黨性修養(yǎng)，不斷提高業(yè)務(wù)能力，把工作當(dāng)事業(yè)干、把崗位當(dāng)陣地守、把奉獻(xiàn)當(dāng)本分看，堅決完成組織交給的每一項任務(wù)。無論是工作還是生活中他都率先垂范，發(fā)揮著一名共產(chǎn)黨員的先鋒模范作用。對待職工群眾，他堅持“群眾利益無小事”的宗旨，幫助職工辦實事、解難事。把黨組織的溫暖傳遞給每位職工。他主動參與結(jié)對幫扶活動，用心用情解決職工急難愁盼問題，用自己的愛心感染職工群眾，用自身的言行感召身邊同事，讓“黨員”這一光榮稱號在自己身上發(fā)光發(fā)熱。

圖為劉向耘檢查圓織機(jī)織布質(zhì)量現(xiàn)場

他是精益管理的領(lǐng)頭羊。生產(chǎn)管理中，他嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，在人、機(jī)、料、法、環(huán)等五方面持續(xù)改進(jìn)，逐步完善原材料進(jìn)廠檢驗準(zhǔn)則、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品過程檢驗規(guī)范等技術(shù)質(zhì)量規(guī)范，加強(qiáng)了人員培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)等方面的力度，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效的保障。他按照安全、質(zhì)量、環(huán)保、健康的風(fēng)險控制這一新的管理模式來統(tǒng)籌安排生產(chǎn)。將任務(wù)指標(biāo)從車間、班組到個人，層層分解，做到了人人身上有指標(biāo)、有責(zé)任。同時為了改善廠區(qū)環(huán)境，按照車間“6S”定制管理要求重新規(guī)范了區(qū)域劃分，明確了責(zé)任人。組織人員對主體廠房進(jìn)行了清理，改善了職工工作環(huán)境。整改后的廠區(qū)給人煥然一新的感受，給職工營造了一個整潔、有序、寬松的工作環(huán)境。

他是降本增效的排頭兵。近年，由于塑編廠經(jīng)營形勢嚴(yán)峻，面對生產(chǎn)制造成本居高不下的局面，他積極想辦法、拓思路，想方設(shè)法降本增效。全年僅在廢料利用、技術(shù)改造革新、配方工藝改進(jìn)、舊配件修復(fù)后重復(fù)使用及新型配件選購等方面就節(jié)約了近30萬元的資金，通過技術(shù)革新，提高生產(chǎn)效率30%，為創(chuàng)收增效奠定了扎實的基礎(chǔ)，全年塑編公司銷售收入突破2500萬元。

圖為劉向耘正在對拉絲質(zhì)量進(jìn)行檢測

為控制環(huán)保風(fēng)險，減少污染，他從產(chǎn)品表面抗靜電液處理工藝入手，積極組織人員改進(jìn)產(chǎn)品表面抗靜電液處理方式，改進(jìn)過后工藝穩(wěn)定，提高了抗靜電處理效率和產(chǎn)品技術(shù)含量，降低了現(xiàn)場安全6S管理難度，也進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)測算，全年節(jié)約抗靜電劑原料4噸，約20萬元，并保持6S現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，此項目技術(shù)取得了國家實用新型專利。

他是攻堅克難的“金剛鉆”。為了廠子長遠(yuǎn)發(fā)展，他主動挑起研發(fā)新品的任務(wù)。年初客戶對產(chǎn)品提出了高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求以及產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性的要求，急需一種方案解決這一新的難題。他了解到這一情況后，親自到趕到現(xiàn)場，通過高效溝通，及時響應(yīng)客戶需求，積極與技術(shù)人員開展工藝攻關(guān)，終于把這一項目拿下，在設(shè)備生產(chǎn)廠家的協(xié)作下，制作出了自動攪拌漏斗，解決了原材料混合總是不均勻的問題，同時加裝設(shè)備在產(chǎn)品上噴印獨立編碼。客戶試用滿意后他馬上安排場地、設(shè)備、人員，力爭最快實現(xiàn)批量生產(chǎn)，滿足客戶需要。新型編織布的開發(fā)不但提升了產(chǎn)品質(zhì)量問題，也增加了塑編公司的產(chǎn)品多樣性，增強(qiáng)了企業(yè)市場競爭力。他這種勇于開拓，不斷創(chuàng)新的精神得到了客戶的一致認(rèn)同。他努力學(xué)習(xí)塑料加工專業(yè)知識，利用學(xué)到知識持續(xù)改進(jìn)車間工藝，真正做到了“干一行、愛一行、精一行”。他還多次組織部分技術(shù)崗位職工，到同行兄弟單位去學(xué)習(xí)借鑒經(jīng)驗，切磋技術(shù)，取長補(bǔ)短。經(jīng)過多次外出學(xué)習(xí)職工能夠查缺補(bǔ)漏，補(bǔ)足短板。發(fā)現(xiàn)本單位拉絲生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因操作手法不當(dāng)，產(chǎn)量上不去的問題后，他主動與同行交流，邀請技術(shù)人員到廠現(xiàn)場指導(dǎo)。經(jīng)過多次的學(xué)習(xí)，職工的操作技能有很大加快，制作速度明顯提高。收絲工序原來職工每分鐘收絲錠不到10個，現(xiàn)在穩(wěn)定15個以上，大幅提高了效率。

卅載光陰彈指過,未應(yīng)磨染是初心。他甘當(dāng)馬前卒、甘為孺子牛，帶領(lǐng)職工攻克了一道道難關(guān)，取得了一份份成績！他把汗水灑在自己熱愛的崗位上，用行動詮釋著初心使命和責(zé)任擔(dān)當(dāng)！